石化泵的应用现状及发展趋势分析

　　马理？段明军
　　摘要：近年来，我国石油化工产业发展迅速，而石化泵作为石化生产装置中用量最大的传动设备，使得国家对石化泵的需求与要求越来越多，现有的石化泵已不能满足石化行业发展的需要，石化泵亟需进行改革和完善。本文简单的对石化泵的应用现状进行了阐述并分析了其发展趋势。
　　关键词：石化泵；应用现状；发展趋势
　　石化泵是石化生产装置中用量最大的传动设备，它的功能和性能对我国石油化工产业有着重大的影响。现阶段石化泵不统一的规格、较低的寿命和效率、安全隐患大等问题妨碍了我国石油化工行业的进一步发展。如何对石化泵进行改革和技术更新是当前石油化工相关从业者最关心的问题。
　　一、石化泵的应用现状
　　石化泵，是指在石油、化工、石化等相关领域中应用的各种工业泵，它具有温度变化范围大、介质多的特点，如容易腐蚀、有毒、黏度大等，在使用时，对压力的要求往往比较高，最重要的是可靠。石化泵不但品种多，而且在所有的工业用泵中占三分之一以上的比例，2015年，我国泵产业仍然继续拥有广阔的市场前景，在目前我国石化行业发展如此迅速的情况下，相信未来石化泵在各种工业泵中的应用比例会仍旧呈现上升趋势。同时，国家出台的一系列发展石油化工行业的计划和政策，为石化泵行业带来了极大地发展机遇，石化泵将会更加广泛的应用于石油化工产业中。
　　石化泵像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其它各个地方，对石油化工产业的发展有着重大的影响〔1〕。然而，现阶段石化泵中的一些问题却阻碍了石油化工行业的发展。
　　首先，石化泵的规格标准参差不齐。根据有关部门的不完全统计，目前泵类标准有860多个，其中国内标准有240个，美、英、德、日、法和ISO标准有620多个，再加上相关的法律法规不完善，使得各种石化泵的生产厂自成一体，没有统一的石化泵规格，从而导致石化泵的零部件大多不能互换，产品的规格型号不能跟上石油化工行业的快速发展。
　　然后，石化泵的质量和可靠性有待提高。在我国，耐腐蚀材料比较少，再加上我国的制作石化泵的工艺比较低，使得石化泵选材不当和加工精度不高，密封寿命效率低，不能让资源充分的被利用，造成很大的资源浪费，一定程度上增加了石化行业的生产成本。
　　最后，石化泵的效率和加工精度不高。深度加工就是在高压、高温下，通过加氢裂解、延迟焦化、催化重整、烷基化等等工艺，进一步把各种重组分子分离出来加以利用的过程，它的目的是为了充分利用资源，提高经济效益，它要求石化泵在高温、高压、低温、腐蚀、有毒、易爆等不同的条件下进行作业，但是目前石化泵本身的质量和可靠性决定了我国石化泵的效率要比国外一般低23左右，导致很多化工企业不得不从国外进口石化泵。
　　二、石化泵的发展趋势
　　石油化工产业的快速发展对石化泵提出了更高的要求，必须对石化泵进行改革和更新使之适应石化行业发展的新形势，以更好地促进石油化工产业的发展。
　　第一，石化泵有统一的规格标准。石化泵作为石油化工产业中一种通用产品，其总产量是很庞大的。在市场中，具有统一规格标准产品的价格竞争是相当激烈的。如果石化泵可以实现规格标准的统一，就可以通过组合不同的零件或者是改变零件的特性，让泵产品达到多元化，使泵的各个零件得到充分的利用。而且，泵厂可以采用购买泵零件的方式来缩短泵产品的生成周期，这样不挨打可以保证石化泵的质量，还可以降低生产成本。
　　第二，石化泵的质量和可靠性大大提高。目前耐腐蚀泵的材料主要是高镍合金材料和不锈钢，石化行业技术的迅速发展和深度加工的细化，使得石化产业对石化用泵的要求将会越来越高，尤其是在耐腐蚀方面，因此今后要更多的采用锆、钽、钛等耐腐蚀性很好的材料，还应发展陶瓷、石墨、碳素制品和玻璃钢等无机非金属材料以及玻璃纤维、塑料等合成有机高分子材料和工程塑料，不断地提高石化泵的质量。同时，大力的发展和应用屏蔽泵、磁力转动泵等无密封泵，合理、科学的无密封泵可以可有效的降低有毒、有害介质对人体和大气的污染和损害，并降低维修费用，极大的提高石化行业的工作效率。
　　第三，石化泵将向着集团化、高效化、自动化、绿色化方向发展。我国从上世纪70年代开始发展石油化工产业，一直遵循着节能和能量平衡的原则，即规模越来越大，能耗越来越低，因此在石化产业越来越大规模发展的情况下，石化泵也将跟随着石化产业向集团化方向发展；石化工艺不断细化，产品加工不断深入，对石化泵的要求也会越来越高，会出现一些功能齐全、性能良好的专用泵，如低温泵、超低温泵，可以在104～132的环境中工作，专用于乙烯生产，强耐腐蚀泵，顾名思义，它可以抗强腐蚀，用于尿素装置、磷酸料浆制备等；计算机网络技术的普及和科学技术的提高，给石化泵的发展带来了极大你的便利，将会出现设计和选泵程序软件，泵产品设计会更精确，避免或减少由于黏度、温度等不同介质的物理特性而造成的选泵错误，很大程度上降低了原料的浪费。泵的转速和自动化也会越来越高，泵转速的提高会给整个石化行业带来非常可观的收益，泵产品将会体积变小、节省原材料、提高效率，降低生产成本，同时高自动化的泵产品也将会给泵操作人员的安全带来保障。
　　三、结语
　　综上所述，石化泵在我国石油化工产业中有着举足轻重的影响，现阶段石化泵的一些问题已阻碍了石化行业的发展，因此我们一定要对石化泵进行改革和更新，提高它的寿命和使用效率，实现对原材料的充分利用，节能减排，降低成本，提高经济效益，使之适应石化发展的新形势，从而让石油化工产业得到更进一步的发展。
　　参考文献：
　　〔1〕陈楚成。石化泵的现状与技术趋向〔J〕。通用机械，2007，4245。
　　〔2〕陈宗华，陈楚成。石化泵的应用及技术发展趋势〔J〕。通用机械，2006，1517。
　　〔3〕罗敏。浅述实现石化工业泵的节能降耗〔J〕。科技资讯，2010，95。