中国为何要花重金进口矿石，也不愿用废铁？那么多的废铁去哪了？

　　很高兴回答你这个问题：
　　首先中国花重金进口铁矿石，也不愿用废铁？不是不愿用废铁，而是中国作为世界工厂、基建狂魔的钢铁消耗量实在是惊人的。废旧钢铁都被钢厂和铸造厂用了。
　　中国的练钢企业以长流程炼钢占据主流，大多数钢铁厂都是烧结、高炉到转炉炼钢，这些钢厂主要原料都为铁矿石，无奈国内铁矿石供应严重不足以支撑生产需求，所以要生产就得进口铁矿石。每年中国的废旧钢铁回收在钢厂看来就是非常好的原材料，废钢铁基本都被钢厂和铸造厂用了，所以并不存在不愿用废铁的问题。
　　废钢铁炼钢在国外一些发达国家，回收率比较高是因为欧美国家的主流炼钢企业都以电炉短流程为主，废钢能直接进电炉化为钢水，相较于中国长流程练钢流程更简单高效，同时这些国家都把持全球制造业顶端，不从事大规模中低端制造业和规模庞大的基础设施建设，钢铁使用不大，既靠回收钢铁既可满足生产需求，成本还比较合适。所以欧美回家回收利用率比较高而已。
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　　炼钢工艺你知道吗。
　　首先中国每年要消耗大量钢铁，而很大一部分废钢回炉了，炼钢是把废钢用铁水溶化，然后吹氧脱碳，脱硫，加入合金，然后出炉连铸，形成钢胚，送到轧钢厂，轧成钢板，钢筋，钢管送到全国各地
　　中国钢铁工业的产能为12亿吨，长流程10亿吨，短流程电炉钢2亿吨。长流程的转炉需用废钢3亿吨，短流程的电炉需要废钢2亿多吨。年需求废钢2亿吨。现在中國的年废钢需求量5亿吨。所以废钢价格到了近4000元一吨。再过十年，國内的全社会钢材存量达到200亿吨时，每年的废钢回收量会达到4亿吨。到那时，短流程电炉将上升到百分之三十以上的比例。而用铁矿的高炉的长流程将占到百分之七十以下。
　　不是不愿意用，先了解炼钢流程。
　　矿石进高炉出来是生铁也就是俗称的面包铁。
　　生铁进转炉加废钢炼出钢，中间加不同东西出来的就是各种型号的钢水，再到连铸出来各种各样钢坯，根据定单出钢坯。
　　现在钢厂因环保限产一般是限高炉的产量，所以刚厂都在大量收废钢，你没见钢厂送废钢的车队长龙。
　　进口铁矿石是战略。美国都不用自己的铁矿，都是进口矿石。
　　国家在外国大量买资源，这是眼光高远，未雨绸缪！
　　我个人理解：这是一种国家战略。
　　既是国家战略，肯定不能细说，建议你了解几个问题：一是我国的铁矿探明储量与国内需求的关系；二是紧急状态下我国钢铁刚需可能面临的恶劣环境及可行解决办法；三是相较于铁矿石，废钢铁的储备难度；四是国家绿色发展战略、碳排放量控制规划目标；五是不同强度、品质的钢铁对原材料及冶炼工艺的需求；
　　中国铁矿石资源相对贫乏（特别是富铁矿），现在大量进口矿石，而不尽量限度的使用废旧钢铁，原因有好几条，经济性当然是其一，
　　但是，最重要的一点，废旧钢铁在国内，不会凭空消失，这是国家在有意识的增加钢铁资源储备，这是不可再生资源，存一点就多一点！
　　高炉生产成本低，产量大。高炉必须用铁矿石烧结的球形矿，高炉不能用废钢铁来生产，因为高炉是带压冶炼，所以高炉有上料系统、密封系统，废钢形状不规则，会卡死上料系统和密封系统，高炉要用废铁冶炼，必须把废铁加工成小球形状，这样的成本就太高了。
　　中国处于中高速发展阶段，钢铁需要量很大。而发达国家经济基本上处于停滞状况，回收废旧钢铁足矣。
　　社会发展处于不同阶段对钢铁需要也就没有可比性。中国去年年产钢铁占世界一半，还需要从印度进口一部分，可见中国对钢铁需求量极其庞大，废旧钢铁不管饱。如果有一天回收废旧钢铁就能维持中国社会正常运转，那么，中国经济增长率也就不怎么样了。
　　你要知道，废钢铁回收再利用的成本相当之高，而且相当之难。首先，回收价格就已经在那里了，目前已经超过3000一吨了，然而，这根本不是主要问题，毕竟花钱能解决的事儿都不是事儿。但是，回收回来的废钢铁种类是非常繁杂的，有生铁，熟铁，高碳钢，低碳钢，合金钢等等等等，你想再利用必须把里面的各种合金成分和各种杂质去掉，而这简直就是噩梦。如果你收到的都是成分一样的废钢还好（但这是不可能的）。虽然现在的科学技术能够勉强做到，但不论生产什么你都要讲究成本。用废钢铁炼成可以使用的一吨纯铁，成本比铁矿石炼成一吨纯铁要高的多得多。不到万不得已，没有商人去干这种傻事！
　　中国的废钢目前保有量还比较少，无法满足国内钢铁生产需求。中国现在大量进口铁矿石，钢铁公司开足马力生产，不断释放产能，提高了整个社会的钢铁保有量。相信不久的将来，中国废钢足够中国冶炼钢铁的需求，中国对澳大利的矿石依赖就会大大降低，如同今天的美国一样。