钢筋工安全技术交底（施工单位钢筋工程安全施工技术交底！）

　　钢筋工安全技术交底（施工单位钢筋工程安全施工技术交底！）
　　交底内容：
　　1。进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
　　2。作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
　　3。在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
　　4。新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
　　5。从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
　　6。施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
　　7。施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
　　一、钢筋绑扎：
　　1。绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马凳筋，铺设走道板（脚手板）；
　　2。在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
　　3。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
　　4。脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
　　5。严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
　　6。在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
　　7。绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
　　8。六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
　　9。要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
　　10。作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。二、钢筋加工：
　　（一）冷拉：
　　1。作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
　　2。冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；
　　3。卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；
　　4。运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；
　　5。冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；
　　6。冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；
　　7。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
　　（二）切断：
　　1。操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；
　　2。钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
　　3。切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15。断短料手握端小于40时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
　　4。机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；
　　5。作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；
　　6。发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
　　7。作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
　　（三）弯曲：
　　1。工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
　　2。操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
　　3。改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转；
　　4。弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
　　5。弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；
　　6。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
　　7。使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；
　　6。使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；
　　7。用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。
　　四、成品码放
　　1。严禁在高压线下码放材料；
　　2。材料码放场地必须平整坚实，不积水；
　　3。加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150，并且下面要垫枕木，标识清楚；
　　4。弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；
　　5。冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
　　6。散乱钢筋应随时清理堆放整齐；
　　7。材料分堆分垛码放，不可分层叠压；
　　8。直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
　　7。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；
　　8。作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
　　9。检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
　　三、钢筋运输
　　1。作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
　　2。搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
　　3。运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
　　4。运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；