对钳工基本技术与基本操作的分析和探索

　　钳工是传统机械操作中具有悠久发展历史的操作技术，在科学技术的影响下，机械制造技术已经开始向自动化和智能化发展，钳工的作用日渐减小，但研磨、刮削和划线等技术还没有实现智能化操作，所以钳工还不能完全被取代，研究钳工基本技术和基础操作仍然具有很大的意义。
　　一、钳工的特点、应用范围和种类
　　从技术特点上分析，一方面，钳工的操作方式比较灵活。虽然机械化提升了机械制造的效率，但是机械化主要应用于一些大部件的生产和制造上，无法应用于车床、小零件的加工。钳工灵活的操作方式完全符合加工小零件的操作要求，可以得到理想的加工效果，而且操作方式很灵活，可以根据实际需求选择加工零件。另一方面，钳工可以用于加工精度较高的零件。机械化的应用虽然减少了工人的劳动量，但不能加工出精细度要求较高的零件，只有钳工才能完成现代化机械无法加工的复杂的高精度零件。此外，钳工工具还具有价格低廉、携带方便等特点，应用起来较方便。随着科学技术的进步，机械化范围不断扩展，钳工要掌握的技术和知识也不断变化。现阶段，钳工主要应用于单零件加工、半成品划线和精度要求较高的模具制造等方面。
　　在机械发展的影响下，钳工专业的技术分工也更加细化，产生了划线钳工、模具钳工、装配钳工等种类，可以满足不同工件的制造要求。装配钳工可以利用装配技术完成组件，然后对其进行检验和试车，确保机械设备合格。模具钳工主要进行模具制造、修理、维护和设备更新。此外，还有一些有特殊要求的工装设备的设计、加工、组装、测试和校准等操作。
　　二、钳工的技术操作
　　钳工是利用手持工具在虎钳台上进行加工操作的一个工种，作为辅助性操作，主要进行毛坯产品划线、切削操作、装备零件、维修检查等操作。
　　1。虎钳操作分析
　　虎钳是夹持工件的常用工具，主要有固定式虎钳和回旋式虎钳两种。虎钳规格与虎钳口宽度有很大关系，常用的虎钳尺寸为100mm、125mm和150mm。使用虎钳时必须注意：第一，将虎钳放在工件的中线位置，避免受力不均衡；第二，选择稳定性较高的虎钳进行加工，避免加工过程中工件发生变形；第三，不能用虎钳进行敲打，保证其性能稳定；第四，尽量依靠手工完成操作，保证虎钳和螺母不会受到损害。进行教学时，教师可以应用虎钳模具进行教学，避免学生操作不当产生安全事故。
　　2。手锯的操作分析
　　手锯是常用的一种工具，主要由锯条和锯弓组成，锯条是决定钳工手锯的重要部分，现阶段使用的锯条主要由铝合金和碳素工具钢等经过加热处理而成的。在使用中对锯条工件的稳定性要求较高。现代锯条绝大部分都是由高科技手段制成，一旦锯条的稳定性得不到保证，就会造成锯条折断。此外，进行锯割时，必须让操作人员的手舒展开，合理控制锯割速度。工件将要锯断时，必须及时减少压力，避免因压力过大手臂向前而发生事故。通常一手扶工件，另一手进行操作，避免压力过大工件砸伤腿部。此方面内容是教学重点，教师必须多加注意。
　　3。划线工具的操作分析
　　划线是钳工的基本操作，主要对半成品划图形或加工界线。通常可以将其分成立体划线和平面划线，划线的目的是减少工件的缺陷和误差。与平面划线相比，立体划线较复杂，操作难度较高。划线教学重点首先是教会学生看懂图样，让学生掌握工件的使用方法，分析工件具体的加工方法。其次，对工件夹持的稳定性进行检查，按照划线方式进行操作，尽量一次划线到位，避免补充划线造成较大的误差。最后，完成划线后，必须对划线进行反复检查与核对，保证划线满足施工操作的要求。
　　4。锉削工具的操作分析
　　锉削是利用锉刀对工件进行切削和加工的一种方法，经过操作让零件尺寸、形状和表面均符合需求。锉削一般在锯削、机械加工等操作后进行，主要目的是去除机械工件表面多余的金属，提高工件表面精度，将工件表面精度控制在一定范围内。锉削操作的技术性较强，可以应用到形状复杂工件的修正和装配中。例如，进行锉削六角螺母训练时，既要保证各个螺母符合120的要求，还要控制好各边的高度和尺寸。教师教学时，可以先让学生在保证安全的基础上独立操作，然后再相互交流方法，最后，教师再给学生提供几种锉削方式，让学生结合实际需求选择合适的方式，不仅提高了学生的自信心，而且促进了教学。
　　三、小结
　　科技的不断发展，机械化水平的不断提高，给钳工带来了很大冲击，但由于钳工技术发展的时间较长，而且可以用于加工机械不能操作的小零件，所以不会在社会发展中被淘汰。在新形势下，只有不断改进、提升钳工技术，才能与社会同步发展，适应制造业的发展需求。