浅析粉煤灰加气砼砌块墙体的裂缝防治

　　摘要：结合施工实践谈谈煤灰加气砼砌块墙体裂缝防治问题。
　　关键词：砌块墙体；裂缝原因；防裂措施
　　一、墙体裂缝产生的原因
　　墙体产生裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、施工管理方面的原因。常见的裂缝可分为四类：
　　1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。
　　2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0。30。45mmm。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。
　　3、因设计构造产生裂缝的因素有：
　　在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。
　　门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。
　　墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，细部处理处理不到位。
　　与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。
　　4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有；
　　砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。
　　砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。
　　未采用配套的专用砌筑砂浆。
　　砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等。
　　砂浆铺发面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。
　　砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。
　　门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。
　　墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。
　　5、因墙面抹灰造成裂缝的因素有；
　　抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆，采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。
　　基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。
　　抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。
　　对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。
　　二、墙体裂缝的防治
　　1、对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。砌块强度等级、各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准的要求，对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程，不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面
　　2、砌筑、抹面砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，需按国家建材行业标准《蒸压加气砼用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求使用配套的专用砌筑砂浆与抹灰砂浆。
　　3、砌体施工方面注意：砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。当采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前12d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。填充墙体底部应砌高强度砖，其高度不宜小于200mm。不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60度，砌筑砂浆应饱满。
　　4、墙面抹灰施工注意事项：抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。大面积抹灰前应设置标筋，找平层及面层应有适当间隔时间，底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。砼与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网或玻璃纤维网格布，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片粘结牢固。
　　抹灰层应充分养护，外墙抹灰时，夏季采用遮阳蓬布，避免在暴晒下抹灰；冬季应采取防冻措施。当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
　　5、防止墙体裂缝构造与加强措施：当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带。在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。当外墙采用普通抹灰砂浆时，在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。
　　6、墙体与门窗框的连接与密封措施：普通木门、塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15砼块，然后用钉子、尼龙锚柱或射钉弹将门窗连接铁件与砼块固定。木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，采用PU发泡剂进行填塞，并在切割成深58mm槽口后，内外用砂浆填嵌密实，待砂浆达到强度后，用建筑密封胶封口。
　　7、墙体暗敷水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等），必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45度。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的13。敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1：3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
　　三、工程实例
　　某住宅小区l4栋7层框架。填充墙采用粉煤灰加气砼砌块砌筑，采取了以下防裂措施。
　　3。1砌体施工
　　（1）墙体锚拉钢筋采取在柱子上使用膨胀螺栓或植筋方法固定。然后焊接钱拉钢筋使其牢固。论文大全。（2）墙体下部使用二皮多孔红砖砌筑。（3）廊体每一次砌筑高度不得大于1。2m，必须闻隔24小时以上方可继续向上砌筑。（4）墙体砌至梁下口时，必须间隔七天后使用砌块斜砌挤紧。倾斜角度宜为6o度左右，砌筑砂浆必须饱满。（5）顶层和次顶层当墙净长4m时在墙中加设构造柱，构造柱两边的墙体砌筑时要留马牙搓。（6）留置施工洞口时，必须使用过梁井留置锚拉钢筋。（7）在有烟道的地方，先立烟道，后砌墙。
　　3。2抹灰工程
　　外墙抹灰。在抹灰砂浆中添加杜拉纤维（0。9kgm3）。分三层抹灰，每层抹灰时间问隙为24小时，基层厚度控制在3～5mm，第二层、三层厚度控制在7～9mm。25层第二层抹灰完成后，在砂浆初凝之前满铺耐碱玻纤网格布。论文大全。（2）内墙抹灰：在抹灰砂浆中添加杜拉纤维（O。9kgm3）。分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，严禁抹灰一次成活。所有墙梁、治往交接处使用宽300mm的钢丝网或耐碱玻纤网格布沿两边各留150mm钉好铺牢。再进行扶灰。
　　3。3塑钢门窗框与墙体缝隙处理
　　塑钢门窗框与墙体间隔每边约1Omm，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，最后在外边打防水胶。
　　四、结束语
　　采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施，对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但应该看到，消除墙体开裂的质量通病，是一顶系统性很强的工作，必须要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。该工程已交工数年，墙体在使用过程中未出现裂缝，收到良好的社会效益和经济效益。
　　作者简介：王帅杰，男，硕士，工程师，主攻施工技术管理。