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电子工业废水处理方法


  自90年代以来,全球电子行业蓬勃发展,引起了世界各国政府的高度重视。中国的电子工业历经多年的改革开放,逐渐成为"世界电子产品制造业的加工厂"。在电子产品及相关金属产品的生产和回收过程中,产生大量的电子废水。那么电子工业废水处理方法呢?下面和本站了解下吧。
  预处理部分
  原水预处理的目的是使进入RO装置前的水质达到RO进水标准,延长RO膜的使用寿命,保证RO装置长期、稳定的运行。
  预处理系统由原水地、增压泵、反洗滤器絮凝、机械滤器、还原剂投加、活性炭滤器、反洗泵组成。所有预处理工序包括杀菌,絮凝过滤,吸附,pH调节,阻垢等,都是为了防止胶体物质及总悬浮固体微粒污染物堵塞有机物、微生物、氧化性物质等对膜的氧化破坏,从而使RO系统在良好状下工作。
  反渗透部分
  RO部分是由32根RO组件,按10:6的形式列,共2套,分别用一个高压泵供水,RO产水每65mm3/h。产水经管道输送到彩管生产制水线,作生产线的原水使废水得以回用。运行结果本项目于2004年5月投入运行。经检测,各项标均超过设计要求:脱盐率97.3%;水回收率:70%;产水量:2x65m3/h。
  RO膜面污染及膜面清洗处理
  尽管本系统的预处理系统配备比较完善,但经较长时间运行,RO膜面仍难免出现污染物的沉积,使系统产水量不断下降。这是任何RO装置应用中普遍出现的现象。对此,我们采用一种比较有效、简单易行的膜清洗方法:在工艺流程配备RO膜清洗循环系统;清洗时,按1%磷酸钠,1%三聚磷酸钠,1%EDTA一四钠和0.2%NaOH,配制清洗液;对系统进行循环清洗。最后用RO产水循环冲洗。清洗结果表明RO系统产水可接近于初始产量。
  彩色显象管生产排出的废水经RO系统处理后,脱盐率达97.3%,产水量2x65m3/h符合彩管生产线纯水供应的设计要求,制水耗电0.85kwh/m3产水,表明RO在该领域的应用在技术上和经济上是可行的。
  完善的预处理系统,是RO系统成功运行的保证。本系统采用的杀菌,絮凝,吸附,过滤,pH调节,阻垢及还原等预处理环节,在系统一年多的安全、可靠运行中,维持了各项指标的稳定。
  一些人问:水污染成因与污水处理方法?
  农药品种繁多,农药废水水质复杂。其主要特点是:(1)污染物浓度较高,化学需氧量(COD)可达每升数万mg;(2)毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质;(3)有恶臭,对人的呼吸道和粘膜有刺激性;(4)水质、水量不稳定。因此,农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度,提高回收利用率,力求达到无害化。农药废水的处理方法有活性炭吸附法、湿式氧化法、溶剂萃取法、蒸馏法和活性污泥法等。但是,研制高效、低毒、低残留的新农药,这是农药发展方向。一些国家已禁止生产六六六等有机氯、有机汞农药,积极研究和使用微生物农药,这是一条从根本上防止农药废水污染环境的新途径。
  为了用水安全,我们应撑握些水污染安全小知识,同时还可以用厨房净水器将使用水过滤,这样更有利于健康用水。
 
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